Curiosidade sobre armazenamento de grãos

Armazenamento de Grãos a Granel

O que é Armazenamento a Granel?

É o armazenamento de grãos sem embalagem, diretamente em silos, armazéns graneleiros ou estruturas

apropriadas. Diferente do armazenamento ensacado, os grãos ficam soltos e são movimentados por

sistemas mecanizados.

Principais Estruturas Utilizadas

1. Silos Metálicos ou de Concreto: Cilíndricos e verticais com sistemas de aeração e descarga automatizada.

2. Armazéns Graneleiros Horizontais: Galpões onde os grãos são armazenados no chão.

3. Armazéns Temporários: Big bags ou bags graneleiros usados em situações emergenciais.

Fatores Críticos no Armazenamento

1. Umidade do Grão: Deve ser reduzida para níveis seguros (ex: soja até 13%, milho até 14%).

2. Temperatura: Controlada por ventilação forçada (aeração).

3. Controle de Pragas: Monitoramento constante e fumigação, se necessário.

4. Ventilação e Termometria: Para manter condições ideais e prevenir perdas.

Vantagens do Armazenamento a Granel

- Maior eficiência no carregamento e descarregamento.

- Redução de custos com embalagens.

- Melhor controle da qualidade do grão.

- Menor risco de contaminações.

Cuidados Necessários

- Limpeza prévia das estruturas.

- Monitoramento constante de temperatura, umidade e pragas.

- Rodízio e movimentação dos grãos para evitar compactação

Analise

A imagem apresenta uma reação química relacionada ao processo respiratório dos grãos durante o armazenamento pós-colheita, com foco na geração de CO₂ e calor, o que pode levar ao aquecimento da massa de grãos – um fator crítico na qualidade da armazenagem.

Respiração nos grãos: Mesmo após a colheita, os grãos continuam vivos e respiram, consumindo oxigênio e liberando CO₂, água e calor.

Aquecimento da massa de grãos: Esse calor gerado pode aumentar a temperatura interna do armazém, o que pode:

Acelerar a deterioração dos grãos;

Aumentar o risco de crescimento de fungos e insetos;

Gerar perdas de qualidade e rendimento.

CO₂ gerado: O monitoramento da evolução de CO₂ pode ser um indicador da atividade respiratória e da qualidade da armazenagem.

⚠️ Importância para o Armazenamento

Ventilação é essencial para remover o CO₂ e dissipar o calor gerado.

O controle de umidade e temperatura reduz a taxa de respiração.

Armazenagem inadequada pode gerar pontos de calor (“focos quentes”), indicando risco de fermentação ou deterioração.

✅ Resumo Conclusivo

A imagem apresenta um conceito crucial da fisiologia pós-colheita: grãos continuam vivos e respirando, gerando calor e CO₂, o que pode comprometer a qualidade da armazenagem. Portanto, é fundamental o monitoramento constante da temperatura, ventilação e níveis de CO₂ no ambiente armazenado.